전기도금 바이패스 안전 밸브

전기도금 바이패스 안전 밸브는 시스템 안전을 유지하고 바이패스 흐름을 조절하는 이중 기능을 수행하는 특수 압력 방출 장치입니다. 주요 역할은 임계 설정점을 초과할 때 초과 압력을 자동으로 열고 해제하여 펌프, 압축기 또는 배관 시스템의 손상을 방지하는 것입니다. 동시에 통합 바이패스 설계를 통해 유체의 재순환 또는 전환을 제어할 수 있어 시스템 압력을 안정화하고 최소 유량 요구 사항을 관리하며 폐쇄 루프 시스템의 과열 또는 공동화를 방지하는 데 도움이 됩니다. 전기도금 마감 처리는 향상된 내식성을 제공하여 HVAC, 수처리 및 산업 공정 응용 분야에서 흔히 발생하는 까다로운 부식 환경에서 내구성과 안정적인 성능을 보장합니다.

제품 특징 및 용도

전기도금 바이패스 안전 밸브는 초과 유량을 전환하기 위해 미리 설정된 압력에서 자동으로 개방되어 중요한 과압 보호 기능을 제공합니다. 정밀한 보정, 높은 신뢰성을 위한 견고한 구조, 일관된 안전 성능을 보장하는 변조 방지 설정이 특징입니다.

바이패스 안전 밸브는 HVAC 시스템, 산업 공정 및 화재 방지 회로의 펌프, 열교환기 및 보일러를 보호하는 데 필수적입니다. 급격한 유량 변화, 시스템 시동 또는 압력 서지 중에 손상을 방지하여 작동 연속성과 장비 수명을 보장합니다.

제품 매개변수(사양)

기술 사양

흐름 매개변수

제품 차원

구조

작동 원리

안전 밸브는 개폐 구성 요소가 외부 힘에 의해 정상적으로 닫힌 상태로 유지되는 특수한 유형의 밸브입니다. 장비 또는 파이프라인 내부의 매체 압력이 지정된 값 이상으로 상승하면 시스템 외부로 매체를 배출하여 파이프 또는 장비 내부의 매체 압력이 해당 값을 초과하는 것을 방지합니다. 안전밸브는 자동밸브에 속하며 주로 보일러, 압력용기, 배관 등의 압력을 설정한 한계를 초과하지 않도록 제어하는 ​​데 사용되며, 개인의 안전과 장비 작동에 필수적인 보호 역할을 합니다.

참고: 안전 밸브는 사용하기 전에 압력 테스트를 거쳐야 합니다.

설치 및 작동 지침

전기도금 바이패스 안전 밸브를 설치하기 전에 파이프라인을 철저히 청소하고 퍼지해야 합니다. 이는 안전 밸브가 제대로 작동하고 의도된 목적을 달성할 수 있는지 여부와 관련이 있으며 작동 성능, 밀봉 성능 및 유량 표시기에 직접적인 영향을 미칩니다.

안전 밸브의 설치 위치

안전 밸브의 설치 위치를 선택할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.

1.1 안전 밸브는 보일러 상단과 같이 보호 시스템이나 장비의 압력에 가장 민감한 지점에 수직으로 설치되어야 합니다.

1.2 안전밸브는 분해가 용이하고 정기적인 점검 및 유지보수가 용이한 위치에 설치되어야 한다.

안전 밸브 입구 배관 설치

안전밸브는 별도의 흡입배관 없이 보일러 연결배관에 수직으로 직접 설치하는 것이 가장 좋습니다. 흡입배관을 사용해야 하는 경우에는 그 내경이 안전밸브의 흡입구 직경보다 작아서는 안 되며, 관로의 저항과 안전밸브의 토출 반력에 의해 보일러 조인트에 가해지는 모멘트 힘을 줄이기 위해 가능한 한 짧아야 합니다.

안전밸브 토출배관 설치

안전 밸브 성능에 대한 배출 배관의 영향을 최소화하려면 설치 중에 다음 사항에 유의해야 합니다.

3.1 배출관의 내경은 안전 밸브의 작동에 영향을 미칠 수 있는 과도한 배압을 방지하기 위해 안전 밸브의 출구 직경보다 커야 합니다.

3.2 배관은 안전밸브의 성능에 영향을 미칠 수 있는 파이프라인 응력(설치 응력 및 열응력)이 안전밸브에 가해지는 것을 방지하기 위해 적절하게 지지되어야 합니다.

3.3 안전밸브마다 별도의 토출관을 사용하는 것이 원칙이다. 2개 이상의 안전밸브가 공통 헤더관(집수관)을 공유하는 경우 헤더관은 충분한 배출 면적을 가져야 하며, 배출관이 헤더관으로 들어가는 흐름 방향의 변화는 가능한 한 작아야 합니다.

3.4 배출관에는 비, 눈, 응축수 등이 배출관 내부에 쌓이는 것을 방지하기 위해 적절한 배수구(물받이 구멍)가 있어야 합니다.

3.5 안전밸브의 출구분기관이 토출관의 무게를 부담하는 것이 불합리하다. 대신, 안전 밸브가 배출될 때 반력으로 인해 파이프라인이 움직이거나 진동하는 것을 방지할 수 있는 전용 지지 구조로 지지되어야 합니다.

안전 밸브 성능 조정 지침

당사에서 제공하는 안전 밸브는 표준 규정(공장 설정 압력은 3bar)에 따라 실온에서 테스트됩니다. 그러나 안전밸브의 실제 작동상태와 실온설정 사이에는 온도차가 존재하며, 이로 인해 설정온도와 실제 작동상태와의 설정압력(개방압력)의 편차가 발생하게 됩니다. 이러한 이유로 온도 차이가 큰 안전 밸브는 현장에서 고온 조정을 거쳐야 합니다. 조정 내용에는 일반적으로 설정 압력(개방 압력) 조정과 토출 압력 조정이 포함됩니다.

설정압력 및 토출압력 조정

잠금 너트를 푼다(그림 1). 스프링의 지정된 작동 압력 범위 내에서 조정 너트를 회전시켜 스프링의 압축량을 변경하고 개방 압력을 조정하십시오. 조정할 때 먼저 안전 밸브 입구 압력을 천천히 높여 밸브가 두 번 열리도록 하십시오. 개방 압력이 너무 낮은 경우(먼저 밸브 입구 압력을 줄임) 조정 너트를 시계 방향으로 돌립니다(그림 2). 개방 압력이 너무 높으면 먼저 두 개의 너트를 푼 다음(그림 3) 조정 너트를 시계 반대 방향으로 돌립니다(그림 4). 필요한 개방 압력으로 조정되면 잠금 너트와 두 개의 너트를 조입니다(그림 5).

 수동 배기 테스트

안전 밸브의 플랫 와셔/개스킷과 밸브 본체는 일반적으로 단단히 압축되어 닫힌 상태입니다. 정기적인 수동 배기 테스트를 수행하지 않으면 시간이 지남에 따라 서로 쉽게 달라붙을 수 있습니다. 과압 상태가 발생하면 안전 밸브가 정상적인 경보를 울리기 어려워 잠재적으로 사고로 이어질 수 있습니다. 수동 배기 테스트를 정기적으로 수행하면 안전 밸브가 장기적으로 민감하고 안정적인 상태를 유지하여 앞서 언급한 상황을 방지할 수 있습니다.

안전 밸브에는 정기적인 수동 배기 테스트가 필요합니다(조정 캡을 시계 방향으로 살짝 돌립니다(그림 6)).

1. 환기할 때 안전에 주의하고 배출구가 깨끗한지 확인하십시오.

2. 조정 캡을 시계 방향으로 부드럽고 부드럽게 돌리고 잠시 멈췄다가 다시 부드럽게 돌립니다.

3.정기적인 환기는 주 1회 가능하며, 기록을 보관해야 합니다.